PDT® Machine 4.0 Ready

Certificazione Digitale PDT® in Blockchain

Rilasciata a:

Orsi Group S.r.l.
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PDT® - È un marchio registrato di proprietà IQC srl. La certificazione PDT è un procedimento di analisi, rilevazione e successiva rappresentazione digitale delle risultanze, riferite ad organizzazioni, processi, prodotti e persone. La certificazione PDT® con tecnologia Blockchain, rende visibili, ove possibile con rilevazione digitale, lo stato delle cose a sostegno di dichiarazioni inerenti le performance.

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Orsi Group S.r.l.

Mascarino di Castello d'Argile

ORSI, il brand che realizza macchine per il taglio dell’erba con alta tecnologia e stile 100% made in Italy usando il concetto di tradizione della storia dell’arte manifatturiera italiana specialmente nell’area di Bologna. Gli stabilimenti ORSI uniscono storia e tradizione con la continua innovazione, preservando la propria identità nel tempo.

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Rilasciato in data

29/12/2021

Rilasciato in data: 29/12/2021

Valido fino a

29/12/2025

Valido fino a: 29/12/2025

Data del primo rilascio

29/12/2021

Data del primo rilascio: 29/12/2021

Descrizione

Ottiene questo certificato digitale PDT® l’organizzazione che produce e commercializza beni funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese secondo il modello “Impresa 4.0”, ora Transizione 4.0, predisposti alla integrazione automatizzata e alla interconnessione con il sistema aziendale in cui il bene entra in funzione e ne prevede la sorveglianza periodica a garanzia del conseguimento e mantenimento degli standard prestazionali dichiarati. Il presente certificato PDT non attesta l’esistenza della interconnessione del bene oggetto di Certificazione con il sistema aziendale di gestione della produzione, della logistica o alla rete di fornitura della impresa che dovrà essere valutata in seguito alla messa in funzione del bene.

Obiettivi

Dare evidenza ai propri clienti dell’attenzione posta dall’Azienda nel correlare la gestione informativa dei propri prodotti con le caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®. La rilevazione digitale, discreta e continua delle informazioni importanti rende possibile la tracciabilità, il monitoraggio dell’evoluzione e la garanzia sulle caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®

Standard di riferimento

Standard IQC srl “Machine 4.0 – M4.0 rev 01” con riferimento a: • Legge 11 dicembre 2016, n. 232 • Legge 27 dicembre 2017, n. 205 • Legge 27 dicembre 2019, n. 160 • Legge 30 dicembre 2020, n. 178 • Circolare Agenzia delle Entrate n.4/E del 30/03/2017 • Circolare Agenzia delle Entrate n.8 del 10/04/2019 • Norma UNI/TR 11749 Tecnologie Abilitanti per Industry 4.0 – Integrazione ed interconnessione: aspetti principali ed esempi

Campo di applicazione

Trinciatrici Laterali 4.0 della famiglia Predator, integrano sotto un'unica interfaccia di controllo: - Comando FAST-TRONIC - Unità di Controllo dual-processor Tecnord EC-MMS-1417S-H - Software Interfaccia Web

Principali processi coinvolti

Orsi group S.r.l. fornisce Trinciatrici Laterali predisposte all'integrazione e all'interconnessione con il sistema e che rispondono alle più ampie esigenze del cliente, attraverso i seguenti processi: • Analisi di fattibilità, supporto tecnico, consulenza specifica sulle soluzioni tecnologiche disponibili/implementabili. • Formazione e trasferimento della conoscenza • Assistenza post vendita (diversificazione di utilizzo, aggiornamento software, controllo e assistenza da remoto)

Caratteristiche misurabili e tracciate digitalmente

Industria 4.0

PLC/CNC Le Trince Laterali di ORSI Group modello sono equipaggiati con una centralina a doppio microprocessore prodotta da Tecnord, modello EC-MMS-1417S-H ed una unità di controllo elettro-proporzionale proprietaria. Conforme
Interconnessione L’unità di controllo EC-MMS-1417S-H è equipaggiata con un modulo di comunicazione 4G modello CANlink 3611 tramite il quale viene identificata in modo univoco attraverso l’indirizzo IP assegnato dalla WAN. Conforme
Predisposizione alla Integrazione con sistemi logistici La logica di controllo di ogni decespugliatore 4.0 di Orsi Group, consente di effettuare il tracking del macchinario in real-time e mapparlo sull’applicazione in cloud di controllo e supervisione. Ogni macchina può essere, dunque, integrata al sistema logistico del cliente finale tramite l’invio automatico di notifiche e reportistica relative alle attività svolte. il cliente è in grado di plottare il percorso, l’ultima posizione della macchina selezionata e/o altri segnali acquisiti dai sensori di controllo montati sulla macchina. Conforme
Interfaccia uomo-macchina Ogni macchina è equipaggiata con una HMI OPUS A3 STANDARD Full touch screen da 4,3” retroilluminato con 11 tasti a feedback tattile, encoder elettromeccanico con funzione push, porta USB 2.0 e porta Ethernet. Conforme
Requisiti di sicurezza Tutti i modelli di macchina decespugliatore Orsi sono conformi alla direttiva comunitaria 2006/42/CE e sono conformi, per le parti applicabili, alle norme armonizzate UNI EN ISO 12100:2010, UNI EN 12999:2012, UNI EN ISO 13857:2008, UNI EN ISO 4254-1:2015, UNI EN ISO 13850:2015, UNI EN ISO 5674:2009, UNI EN ISO 4413:2012, UNI EN ISO 14120:2015, UNI EN 547-3:2009, ISO 3767-1:2016, ISO 3767- 2:2016, ISO 3767-3:2016, ISO 3767-4:2016, ISO 3767-5:2016, UNI EN ISO 11201:2010, UNI EN ISO 11204:2010, UNI EN ISO 3744:2010, UNI EN 1032:2009, UNI EN 13524:2014, UNI EN 349: 2008. Conforme
Telemanutenzione e/o Telediagnosi Tramite l’interfaccia cloud disponibile all’URL https://dataportal.proemion.com/, accedendo con le apposite credenziali, è possibile interfacciarsi con l’applicativo sviluppato da ORSI group che permette la visualizzazione e la telediagnosi dei macchinari in esame in real-time, per esempio è possibile ottenere il grafico relativo alla temperatura dell’olio della macchina decespugliatrice, parametro critico per il corretto funzionamento della macchina. Conforme
Monitoraggio Continuo delle condizioni e dei parametri di processo I dispositivi di misura totalmente integrati nelle decespugliatrici Orsi rilevano, in maniera attendibile e validata, i parametri necessari per il corretto controllo delle lavorazioni effettuate dalla macchina. Sono installati sensori di temperatura dell’olio, di pressione e di posizione dei bracci. L’integrazione delle informazioni rilevate dai sensori di posizione e pressione consente il rilevamento dell’esatta posizione della testata della macchina mediante l’apertura del braccio decespugliatore. Ciò consente all’operatore di avere la possibilità di scegliere l’opportuna forza di contatto della testata al terreno e di mantenerla costante in tutte le posizioni assunte dal braccio. Conforme
Sistema Cyberfisico Non sono implementate funzionalità. Non presente

Evidenze

• Fascicolo di rispondenza tecnica i4.0 Trinciatrici Laterali 4.0 della famiglia Predator del 10/11/2021 • Attestazione i4.0 Trinciatrici Laterali 4.0 della famiglia Predator del 10/11/2021 • Dichiarazione di conformità CE Trinciatrici Laterali • Manuale d'uso Macchine trinciatrici laterali Predator Orsi Group • Manuale Interfaccia Cloud • Procedura - Quick start Interfaccia Cloud • Datasheet Hardware Manual

Allegati