Rilasciato in data
26/10/2021
Rilasciato in data: 26/10/2021
Valido fino a
26/10/2025
Valido fino a: 26/10/2025
Data del primo rilascio
26/10/2021
Data del primo rilascio: 26/10/2021
PDT® - È un marchio registrato di proprietà IQC srl. La certificazione PDT è un procedimento di analisi, rilevazione e successiva rappresentazione digitale delle risultanze, riferite ad organizzazioni, processi, prodotti e persone. La certificazione PDT® con tecnologia Blockchain, rende visibili, ove possibile con rilevazione digitale, lo stato delle cose a sostegno di dichiarazioni inerenti le performance.
Clicca qui per maggiori informazioni sul modello di certificazione PDT® Machine 4.0 Ready26/10/2021
Rilasciato in data: 26/10/2021
26/10/2025
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26/10/2021
Data del primo rilascio: 26/10/2021
Ottiene questo certificato digitale PDT® l’organizzazione che produce e commercializza beni funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese secondo il modello “Impresa 4.0”, ora Transizione 4.0, predisposti alla integrazione automatizzata e alla interconnessione con il sistema aziendale in cui il bene entra in funzione e ne prevede la sorveglianza periodica a garanzia del conseguimento e mantenimento degli standard prestazionali dichiarati. Il presente certificato PDT non attesta l’esistenza della interconnessione del bene oggetto di Certificazione con il sistema aziendale di gestione della produzione, della logistica o alla rete di fornitura della impresa che dovrà essere valutata in seguito alla messa in funzione del bene.
Dare evidenza ai propri clienti dell’attenzione posta dall’Azienda nel correlare la gestione informativa dei propri prodotti con le caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®. La rilevazione digitale, discreta e continua delle informazioni importanti rende possibile la tracciabilità, il monitoraggio dell’evoluzione e la garanzia sulle caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®
Standard IQC srl “Machine 4.0 – M4.0 rev 01” con riferimento a: • Legge 11 dicembre 2016, n. 232 • Legge 27 dicembre 2017, n. 205 • Legge 27 dicembre 2019, n. 160 • Legge 30 dicembre 2020, n. 178 • Circolare Agenzia delle Entrate n.4/E del 30/03/2017 • Circolare Agenzia delle Entrate n.8 del 10/04/2019 • Norma UNI/TR 11749 Tecnologie Abilitanti per Industry 4.0 – Integrazione ed interconnessione: aspetti principali ed esempi
Cabine di verniciatura modelli: Mizar; Henergy di CIA Srl. Modelli suddivisi in funzione del sistema di generazione del calore implementato: Macchine Mizar con bruciatore normale/doppia fiamma; Henergy con pannelli elettrici. Elementi principali del sistema: - sistema di generazione del calore; - sensori di temperatura e pressione; - quadro di comando con PLC; - impianto di illuminazione; - interfaccia di comunicazione tramite protocollo MODBUS/TCP.
CIA fornisce cabine di verniciatura di ultima generazione che rispondono alle più ampie esigenze del cliente, attraverso i seguenti processi: • Consulenza sulle soluzioni disponibili. • Formazione e trasferimento della conoscenza. • Assistenza post vendita.
Industria 4.0 |
PLC/CNC | Le cabine CIA modelli MIZAR e HENERGY sono equipaggiate con un PLC Schneider della serie Modicon 221 modello TM221CE24R. | Conforme |
Interconnessione | La famiglia di PLC Modicon 221 mette a disposizione dell’utilizzatore una interfaccia Ethernet 10/100 base-T tramite la quale il cliente può agevolmente connettere le cabine di verniciatura alla propria rete aziendale. Previa assegnazione di un indirizzo IP statico della WAN al gateway SECOMEA le cabine di verniciatura sono interconnettibili dall’esterno. | Conforme | |
Predisposizione alla Integrazione con sistemi logistici | Le cabine CIA modelli MIZAR ed HENERGY sono integrabili ai sistemi informativi aziendali via MODBUS/TCP, SMTP o tramite il SW di gestione fornito da CIA. Tramite MODBUS possono essere inviate ricette di lavorazione e possono essere letti gli stati di tutti i sensori installati e l’avanzamento della produzione. Tramite SMTP si possono ricevere messaggi di avanzamento della produzione, tramite il SW fornito da CIA si possono inviare ricette di lavorazione, monitorare l’avanzamento della produzione e inviare log di produzione in formato CSV agli altri sistemi informativi aziendali per garantire la tracciabilità della produzione. | Conforme | |
Interfaccia uomo-macchina | Le cabine sono equipaggiate con una HMI Weintek modello MT8103IE, connessa in WiFi con il PLC, che implementa una moderna interfaccia utente ad icone su schermo Touch da 10.1” TFT. | Conforme | |
Requisiti di sicurezza | Le cabine di verniciatura di CIA sono conformi alle direttive comunitarie: • 2006/42/CE Direttiva macchine • 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione • 2014/30/UE Direttiva EMC Sono conformi per le parti applicabili alle norme armonizzate: • UNI EN ISO 11688-1; D.P.R. 24 luglio 1996 n. 459. | Conforme | |
Telemanutenzione e/o Telediagnosi | Accedendo da remoto tramite la connessione WAN collegata al dispositivo Secomea è possibile eseguire attività di teleassistenza piena compreso l’aggiornamento dei software di controllo della cabina. Tramite EasyAccess è possibile assumere il controllo da remoto dell’HMI | Conforme | |
Monitoraggio Continuo delle condizioni e dei parametri di processo | I dispositivi di misura totalmente integrati nella cabina di verniciatura forniscono, in maniera attendibile e validata i parametri necessari per il corretto controllo delle lavorazioni di verniciatura. I sensori installati più importanti sono quelli di temperatura e pressione che forniscono parametri fondamentali per le lavorazioni di verniciatura ed essiccatura. Inoltre, ci sono sensori di velocità e tensioni nei motori elettrici dei ventilatori che garantiscono una corretta portata d’aria in ingresso in ogni fase di lavorazione. | Conforme | |
Sistema Cyberfisico | Non sono implementate funzionalità. | Non presente |
• Fascicolo di rispondenza tecnica i4.0 Cabine di verniciatura CIA del 18/10/2021 • Attestazione i4.0 Cabine di verniciatura CIA del 18/10/2021 • Dichiarazione di conformità CE Cabina di vernciatura • Manuale d'uso e manutenzione Cabina di verniciatura • Manuale d'uso e manutenzione Zona di preparazione • Manuale sistema d'interfaccia tramite protocollo MODBUS/TCP • Libro d'istruzioni kit pannelli endotermici