PDT® Machine 4.0 Ready

Certificazione Digitale PDT® in Blockchain

Rilasciata a:

AXXAIR SAS

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PDT® - È un marchio registrato di proprietà IQC srl. La certificazione PDT è un procedimento di analisi, rilevazione e successiva rappresentazione digitale delle risultanze, riferite ad organizzazioni, processi, prodotti e persone. La certificazione PDT® con tecnologia Blockchain, rende visibili, ove possibile con rilevazione digitale, lo stato delle cose a sostegno di dichiarazioni inerenti le performance.

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AXXAIR SAS

Étoile-sur-Rhône

AXXAIR progetta, realizza e distribuisce sistemi automatizzati orbitali per la saldatura del tubo. L'attività guarda a tutto il processo di lavorazione del tubo: preparazione, taglio, smussatura o intestatura e saldatura orbitale. AXXAIR offre ai suoi clienti soluzioni innovative che migliorano la produttività e la qualità di lavorazione dei tubi dei più svariati materiali. AXXAIR propone oltre ad una linea di prodotti standard in catalogo, anche soluzioni specifiche su capitolato tecnico per i mercati target.

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Rilasciato in data

30/07/2021

Rilasciato in data: 30/07/2021

Valido fino a

30/07/2025

Valido fino a: 30/07/2025

Data del primo rilascio

30/07/2021

Data del primo rilascio: 30/07/2021

Descrizione

Ottiene questo certificato digitale PDT® l’organizzazione che produce e commercializza beni funzionali alla trasformazione tecnologica e digitale delle imprese secondo il modello “Impresa 4.0”, ora Transizione 4.0, predisposti alla interconnessione con il sistema aziendale in cui il bene entra in funzione e ne prevede la sorveglianza periodica a garanzia del conseguimento e mantenimento degli standard prestazionali dichiarati. Il presente certificato PDT non attesta l’esistenza della interconnessione del bene oggetto di Certificazione con il sistema aziendale di gestione della produzione, della logistica o alla rete di fornitura della impresa che dovrà essere valutata in seguito alla messa in funzione del bene.

Obiettivi

Dare evidenza ai propri clienti dell’attenzione posta dall’Azienda nel correlare la gestione informativa dei propri prodotti con le caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®. La rilevazione digitale, discreta e continua delle informazioni importanti rende possibile la tracciabilità, il monitoraggio dell’evoluzione e la garanzia sulle caratteristiche dichiarate nel certificato PDT®

Standard di riferimento

Standard IQC srl “Machine 4.0 – M4.0 rev 01” con riferimento a: • Legge 11 dicembre 2016, n. 232 • Legge 27 dicembre 2017, n. 205 • Legge 27 dicembre 2019, n. 160 • Legge 30 dicembre 2020, n. 178 • Circolare Agenzia delle Entrate n.4/E del 30/03/2017 • Circolare Agenzia delle Entrate n.8 del 10/04/2019 • Norma UNI/TR 11749 Tecnologie Abilitanti per Industry 4.0 – Integrazione ed interconnessione: aspetti principali ed esempi

Campo di applicazione

I sistemi di saldatura delle gamma SAXX di AXXAIR sono macchine orbitali per la Saldatura TIG ad Inverter. I sistemi di saldatura AXXAIR integrano sotto un'unica interfaccia di controllo: - Generatore di saldatura modello SAXX serie 200, 210 e 300 che differiscono in base alle potenze erogabili disponibili. - Teste di saldatura disponibili in cinque configurazioni: Camera aperta; Camera chiusa; Tubo-Piastra; Microfitting; Testa per prefabbricazione. - Acquisizione dati e trasferimento in formato DMOSS/QMOS tramite software Weldreport.

Principali processi coinvolti

AXXAIR fornisce sistemi di saldatura orbitali predisposti all'integrazione e all'interconnessione con il sistema azienda e che rispondono alle più ampie esigenze del cliente, attraverso i seguenti processi: • Supporto tecnico e consulenza specifica sulle soluzioni tecnologiche disponibili/implementabili. • Formazione e trasferimento della conoscenza • Assistenza post vendita (diversificazione di utilizzo, aggiornamento software, controllo e assistenza da remoto)

Caratteristiche misurabili e tracciate digitalmente

Fase	Caratteristica	Indicatore	Risultato
Industria 4.0	PLC/CNC	I sistemi di saldatura Orbitale Axxair della serie SAXX200 sono equipaggiati con un PLC Schneider LT4301M Series, Modello PFXLM4301TADDC, quelli delle serie SAXX210-300 sono equipaggiati con un PL Schneider LT4301M Series, Modello PFXLM4301TADAC	Conforme
		Interconnessione	I PLC Proface LT4301M equipaggiati dalla serie SAXX200 e dalle serei SAXX210- 300 integrano una porta Ethernet. Tramite questa i sistemi di saldatura possono essere connessi alla rete LAN aziendali e possono essere identificati con un IP statico per garantirne l’univoca identificazione. Una volta interconnessi i sistemi di saldatura possono colloquiare con il sw WeldReport al fine di ricevere programmi di saldatura. Via FTP possono ugualmente ricevere dalla rete programmi di saldatura ed inviare report di lavorazione.	Conforme
		Predisposizione alla Integrazione con sistemi logistici	Tramite la porta ethernet i sistemi di saldatura possono integrarsi ai MES aziendali. Sia tramite un client FTP che per mezzo del SW “Weldreport”, si è in grado di visualizzare e recuperare i file di acquisizione dei dati, monitorare gli allarmi che si sono attivati e copiare la configurazione e i programmi da un sistema di saldatura ad un altro. L'Interfaccia seriale del PLC è usata per comunicare con dispositivi che supportano il protocollo Modbus come masters; questa interfaccia è utilizzata da Axxair per comunicare con la stampante integrata.	Conforme
		Interfaccia uomo-macchina	I Sistemi di saldatura delle serie SAXX200 e SAXX210-300 sono equipaggiati con un’interfaccia HMI TFT Color LCD, touchscreen da 5,7"; tale interfaccia permette di realizzare una programmazione semplice ed intuitiva con relativo calcolo automatico dei parametri e possibilità di utilizzare una programmazione assistita.	Conforme
		Requisiti di sicurezza	I Sistemi di saldatura Orbital Power Source including Welding Head serie SAXX200 e SAXX210-300 sono conformi alle direttive comunitarie: • 2014/35/UE Direttiva Bassa Tensione • 2014/30/UE Direttiva EMC • 2006/42/CE Direttiva Macchine	Conforme
		Telemanutenzione e/o Telediagnosi	I sistemi di saldatura delle Serie SAXX200 e SAXX210-300 sono controllabili da remoto tramite l'applicazione "proface remote HMI", che permette di leggere e scrivere sulla memoria della macchina (USB). Tramite detta applicazione è possibile assumere il controllo completo remoto della macchina o accedere ai log di processo per verificare le problematiche emerse durante una lavorazione.	Conforme
		Monitoraggio Continuo delle condizioni e dei parametri di processo	I generatori delle serie SAXX200 e SAXX210-300 sono dotati di un sistema autodiagnostico che permette di individuare eventuali problematiche insorte durante una lavorazione. Detto sistema è in grado di interrompere il funzionamento della macchina qualora dovesse rilevare l’insorgere di gravi problematiche quali, ad esempio, quello di sovratemperatura. I parametri vengono registrati dal SW Weldreport, garantendone il monitoraggio real time.	Conforme
		Sistema Cyberfisico	Non sono implementate funzionalità	Non presente

Evidenze

• Fascicolo di rispondenza tecnica i4.0 Sistema di Saldatura Orbitale modello SAXX serie 200, 210 e 300 del 28/07/2021 • Attestazione i4.0 Sistema di Saldatura Orbitale modello SAXX serie 200, 210 e 300 del 28/07/2021 • Dichiarazione di conformità CE SAXX Serie 200 • Dichiarazione di conformità CE SAXX Serie 210 e 300 • Manuale d'uso AXXAIR SAXX Serie 200 • Manuale d'uso AXXAIR SAXX Serie 210 E 300 • Hardware Manual • Procedura AXXAIR Weldreport - WPS for SAXX